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●环氧磷酸锌底漆


使用说明:
组成:该产品是由环氧树脂、磷酸锌等防锈颜料、助剂、溶剂等组成的双组份聚酰胺固化的环氧树脂漆。                                                       
特性:防锈性能优异,附着力、柔韧性、耐冲击性优良,良好的耐盐雾、耐水性和防锈性能,与环氧漆体系具有良好的配套性。
用途:用于湿热环境中使用的设备,陆上钢结构、钢铁机械、设备和船舶水线以上钢板部位的防腐。

施工参数:
1.成   分:A、B组分,
2.混合比例:10:1
3.适 用期:6小时
4.混合方法:将组分A充分搅拌均匀,加入B组分,边搅拌边加入,直至均匀。
5.干燥时间:表干≤2h,
实干≤24h.
完全固化7d
6.复涂时间间隔(25℃)   最短24h,最长7d
7.表面处理:前道漆膜干燥、清洁;混凝土必须干透,除去表面浮尘、浮浆及沾污物。
8.底材温度必须高于露点3℃以上。
后道配套涂料:环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类面漆。

表面处理:
1.有氧化皮类钢材:喷砂处理至Sa2.5级,在不能喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理至除去所有的浮锈。
2.无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级。5级或风动或电动工具打磨至St3级。
3.涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动二次除锈至St3级。
4.除锈后的钢材表面不得用手摸,应尽快涂装,间隔不得超过2个小时,在涂装前若发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级。



涂装方法:
     1.无气喷涂 设备       需采用BD42S-195双组份专用设备进行涂装
稀释剂     环氧漆稀释剂
                 稀释量     0-5%(以油漆重量计)
                 喷嘴口径   0.4-0.5mm
                 喷涂压力   15-25MPa(约150-250kg/㎡)
     2.空气喷涂 稀释剂     环氧漆稀释剂
                 稀释量     0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径   2-3mm
                 喷涂压力   0.3-0.6MPa(约3-6kg/㎡)
     3.刷   涂 稀释剂     环氧漆稀释剂
                稀释量     0-3%(以油漆重量计)

运输与贮存:
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

安全防护:
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

声明:
本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中取得的知识,但油漆的使用通常在我们的掌控之外。除了油漆本身质量,我们不能做任何担保。

   
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